一、结构特点：
  该夏比冲击试样缺口自动拉床专用于冲击试样缺口的制备，是金属摆锤冲击试验机的附属专用设备。可根据用户实际要求相应标准，配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四种缺口拉刀的任意两种，拉床采用液压传动、电动控制（电磁阀换向控制拉刀升降），可控调速（调速阀可调节不同切削速度）。试样缺口一次加工成型，只需8秒钟，操作极为简单可靠，循环润滑可以对刀具和拉刀导向装置进行快速润滑与冷却，从而有效保证试样缺口的表面精度与刀具使用寿命，减小了拉刀导向装置的磨损。保证了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口（2mm和5mm）可满足GB/T229 -2007《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM  E23 、ISO148和ISO83等国内外标准要求；加工出的U型缺口（3mm）可满足DIN 50115标准中的DVM试样的要求。
设备稳定可靠，操作方便，制样效率高，是金属摆锤冲击试验机最佳配套设备。
  拉刀采用优质W18Cr4V刀具合金材料，特殊工艺精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。
二、应用行业：
 广泛应用于冶金钢铁、机械制造、锅炉压力容器、钢板、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、兵工、紧固件、柴油机、电力、铁塔、铁道、船泊、石油、汽车、化工、航空航天、商检仲裁、理化试验室、科研院校等部门的首选理想冲击试验设备。

三、主机结构特点：
1主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀；
2主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动；
3动力传输，具有加载平稳,噪音低，自润滑的优点,同时具有过压保护功能；
3.4电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
3.5润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑；
3.6主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
满足标准：
试样缺口满足以下标准：
1.   GB/T 229-1994 《金属夏比缺口冲击试验方法》
2.   ISO148-1998 《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
3.   ASTM E23-02a 《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》
4.   DIN 50 115-1991 《金属材料冲击试验特殊试样尺寸及断口判定》中DVM型试样

原装配置：
V型、U2型各一把
可拓展配置：
U3型拉刀、U5型拉刀

四、主要技术参数：
1.       试样尺寸：10×10（7.5或5）×55mm
2.       缺口类型：V型缺口：深2mm  45º±2 º  r=0.25mm±0.025mm
            U2型缺口：深2mm  宽2mm  r=1mm±0.05mm
            U3型缺口：深3mm  宽2mm  r=1mm±0.05mm
            U5型缺口：深5mm  宽2mm  r=1mm±0.05mm
3.       拉刀行程：340±10mm
4.       拉削速度：2～3m/min(无级调速)
5.       润滑系统：润滑油循环、油量可调
6.       液压油牌号：L-HM46液压油或性能相当的液压油
7.       液压油量：约20L，用户自备
8.       功率：500W
9.       电压：三相五线380V±10%  50Hz
10.      外形尺寸（长×宽×高）：430×750×1250mm
11.      主机重量：约200kg